Máquina de hot stamping TYM-790 (Máquina de corte e vinco com hot stamping e relevo)
Principais características da máquina de hot stamping TYM-790
1. Esta máquina de hot stamping pode ser usada para corte e vinco com hot stamping e relevo;
2. A máquina de corte e vinco com hot stamping e relevo, TYM-790 pode ser usada para estampagem de diferentes tipos de etiquetas, cartões comemorativos, embalagens padrão e de luxo, capas para livros duras e moles, entre outros itens;
3. A máquina é controlada por PLC (unidade de programação lógica), é fácil de usar e possui um controle de ajuste da temperatura, folha corrida, alimentação e saída de papel;
4. Alimentação automática e uma saída rápida e eficiente do papel. É ideal para trabalhos de impressão com volume variando de médio a grande.
Dados técnicos da máquina de hot stamping TYM-790
Modelo | |
Tamanho máximo da folha | 790×560 mm |
Tamanho mínimo da folha | 310×210 mm |
Tamanho máximo do corte e vinco | 760×520 mm |
Tamanho máximo da estampagem | 760×525 mm |
Altura da régua de corte | 23.8 mm |
Pressão máxima | 120× 10 4 N |
Gramaturas | Gramatura mínima da folha: 90g/m2 Gramatura do papel cartão: 157~2000g/m2 papel canelado |
Margem de pinça mínima | 6 mm |
Velocidade máxima da máquina | 5500 folha/hora |
Velocidade de estampagem máxima | 5000 folha/hora |
Espessura da placa de estampagem | 5 (opcional 4 1) mm |
Eixo de alimentação longitudinal | 3 |
Eixo de alimentação transversal | 2 |
Altura da pilha de alimentação | 1200 mm |
Altura da pilha de saída | 950 mm |
Sistema de aquecimento elétrico | 8 zonas |
Largura mínima da folha | 40 mm |
Núcleo da bobina de papel | 25(1") 76(3") mm |
Capacidade nominal | 26 kw |
Fornecimento de ar | 0.8~ 1.0Mpa, ≥ 0.6m 3/min |
Dimensões da máquina | 3855× 3560 × 2210 mm |
Peso da máquina | 8500 Kg |
** Sujeito a alterações sem aviso prévio
Configuração do sistema da máquina de hot stamping TYM-790
1). Alimentação:
a. Duas elevações e duas ventosas com ângulo de ajuste;
b. Alimentador automático com elevação automática da pilha;
c. Controle elétrico de folha dupla;
d. Ambos os lados com ajustes de puxar e empurrar;
e. Quatro ajustes frontais individuais.
2) Módulo de corte e vinco
a. Sistema de condução da manivela com engrenagem que garante um movimento suave e dinâmico da placa;
b. O corte da placa 4 1 é opcional;
c. Bloqueio da trava manual;
d. O sistema de transmissão principal utiliza embreagem e freio pneumáticos;
e. Ajuste de impressão automática motorizado;
f. Seis barras de pinça liga de alta precisão com pinças alta qualidade para condução da correia;
g. Sistema de condução da barra com 2 pinças de última geração que garantem a precisão do movimento da barra;
h. A embreagem de segurança do torque limite protege o sistema de condução indexado em caso de falha da barra com pinça;
i. O duplo abridor de pinça conduzido por computador e uma estrutura frontal oscilante com posição para restaurar a mola, permitindo que o registro da folha seja preciso;
j. Utiliza-se um bocal de ar para esticar o papel, antes do processo de corte e vinco.
3) Sistema de hot stamping
a. Os cinco motores servo para acionar os eixos que puxam a folha são individualmente programáveis para folhas longas e curtas. Os 3 eixos se movem se na direção longitudinal;
b. 2 eixos na direção transversal;
c. O console de estampagem tem um computador industrial, uma tela sensível ao toque e 6 termômetros para controlar a temperatura;
d. Um temporizador de pré-aquecimento de configuração da folha;e. 3 eixos que puxam a folha e movem-se em direções longitudinais. O resíduo da folha é rebobinado por três tensões;
f. Motores de torque ajustáveis;
g. 2 eixos que puxam o papel e movem-se em direções transversais. O resíduo da folha é rebobinado por meio de correias dentadas impulsionado por motores servo que puxam a folha;
h. Base de aquecimento com 6 zonas de aquecimento, cada um com temperaturas ajustáveis individualmente;
i. Dispositivo de pré-aquecimento 24 horas;
j. Sistema de alerta para o comprimento da folha;
k. Pulsadores pneumáticos para separar a folha, com ajustes no início e término do trabalho.
4. Saída
a. A saída ocorre através da barreira de aço. Esta barreira move-se para entregar as folhas que chegam durante a troca na pilha;
b. A barra de ar pressiona as folhas para baixo;
c. Basculadores laterais com ajuste de posição fácil;
d. Principal dispositivo de tensionamento da corrente.
- Alimentador automático
- Guia frontal e lateral
- Placa tipo cama plana
- 3 eixos longitudinais de tração da folha
- 2 eixos longitudinais de tração da folha
- Barra
- Saída sem interrupções
- Painel de alumínio favo de mel