Sistema de secagem e desumidificação para resina plástica de alta eficiência
Aplicação
O sistema de secagem e desumidificação de alta eficiência para PET, é perfeito para as aplicações de desumidificação de alta eficiência de material PET reciclado. É usado para a moldagem por injeção, extrusão, moldagem e processamento de plásticos, bem como em diversas outras indústrias, sendo um equipamento de secagem e desumidificação de extrema importância para a fabricação de produtos plásticos em sua fase inicial. Este equipamento é perfeito para processar todos os materiais plásticos que necessitem serem desumidificados e secos, como PET, TPU, PMMA, PLA, PEC, PS e ABS.
| Volume de ar | 1200m³/H | 1800m³/H | 2400m³/H |
| Soprador de ar principal | 5.5KW | 7.5KW | 11KW |
| Aquecimento regenerativo | 12KW | 12KW | 18KW |
| Roda dessecante (Suíça) | φ660*300 | φ770*300 | φ870*300 |
| Motor para roda dessecante | 40W | 40W | 40W |
| Unidade de refrigeração | 4HP*3 | 5HP*3 | 5HP*3 |
| Resfriador | R22 | R22 | R22 |
| Motor do agitador | 2.2KW engrenagens helicoidais | 2.2KW engrenagens helicoidais | 3KW engrenagens helicoidais |
| Secagem e aquecimento | 45KW | 45KW | 54KW |
| Água para resfriamento | Pressão da água | 0.2-0.3MPa | |
| Fluxo da água | 12-15m³ | ||
| Temperatura da água | 10-30℃ | ||
| Sistema de secagem por cristalização tradicional (Período de secagem por cristalização ≥5H) | |||||||||
| Modelo, capacidade de secagem | Motor do agitador cristalizador (KW/H) | Soprador de ar do cristalizador (KW/H) | Aquecimento do cristalizador (KW/H) | Motor regenerador (KW/H) | Calor regenerativo (KW/H) | Soprador de ar de secagem (KW/H) | Calor de secagem (KW/H) | Motor alimentador (KW/H) | Potência instalada (KW/H) |
| 400KG/H | 2.2 | 4 | 36 | 1.6 | 18 | 12.5 | 45 | 7.5 | 126.8 |
| 500KG/H | 2.2 | 5.5 | 36 | 1.6 | 18 | 18.5 | 54 | 7.5X2 | 150.8 |
| 600KG/H | 2.2 | 7.5 | 45 | 4 | 24 | 8.5X2 | 63 | 7.5X2 | 177.7 |
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| Sistema de secagem e desumidificação de alta eficiência para PET (Período de secagem ≥1.5H) | |||||||||
| Modelo, capacidade de secagem | Motor do agitador cristalizador (KW/H) | Soprador de ar do cristalizador (KW/H) | Aquecimento do cristalizador (KW/H) | Calor regenerador (KW/H) | Compressores de Refrigeração (KW/H) | Motor para roda dessecante (KW/H) | Calor de secagem (KW/H) | Motor alimentador (KW/H) | Potência instalada (KW/H) |
| 400KG/H | 2.2 | 4 | ### | 12 | 3.75X2 | 0.025 | 36 | 5.5 | 67.225 |
| 500KG/H | 2.2 | 5.5 | ### | 12 | 3.75X3 | 0.04 | 45 | 7.5 | 83.49 |
| 600KG/H | 2.2 | 7.5 | ### | 18 | 3.75X3 | 0.04 | 54 | 7.5 | 100.49 |
Compare com o sistema de secagem por cristalização tradicional: Desde o processo de cristalização à secagem, o sistema de secagem por cristalização tradicional precisa de 5 horas no total para concluir o processo, sendo que este sistema de desumidificação e secagem de alta eficiência precisa de apenas de 1 hora, o qual economiza cerca de 60% de energia.
Os dados fornecidos pelo site do cliente mostram que a máquina de 500KG / H consegue secar 1 tonelada de materiais consumindo apenas 110kw/h de eletricidade.
- Desumidificador Tamanho comum: 1600 * 1200 * 1900 (pode ser maior, conforme a necessidade de saída do cliente)
- Funil de secagem 1. A porta da observação é fabricada com uma camada de isolação de 80mm, para que seja seguro e fácil de observar o processo.
2. Enrolado com algodão de silicato de alumínio de 80mm, o qual bloqueia perfeitamente o calor e economiza energia.
3. Dispositivo de alimentação anti-excêntrico, para fornecer uma alimentação uniforme e suave, não fica preso.
4. Possui todas as medidas de segurança: O topo do tanque possui uma barreira de proteção e a lateral uma escada de proteção.
Princípio
1. O fluxo de ar da entrada será refrigerado e comprimido, para que se possa concluir a primeira etapa do processo de desumidificação.
2. A próxima etapa será usar a roda de gel de sílica celular para executar o segundo estágio do processo desumidificante.
3. Em seguida, o ar seco que executa a desumidificação pode entrar no armário de aquecimento (conforme os requisitos de processo do material a temperatura de aquecimento poderão ser ajustados).
4. Para concluir o processo, ele entrará no secador dinâmico, como um tipo de vórtice de 360 graus de difusão uniforme de baixo para cima. Porém o funil de secagem é agitado em baixa velocidade (para simular a forma de esfrega manual), com isso o material fica mais solto, o qual permite que que cada grão de material seja aquecido com uniformidade, completando assim o processo de secagem dinâmica.
Características:
A.É perfeito para processar todos os tipos de materiais plásticos que necessitem secagem e desumidificação, incluindo PET, TPU, PMMA, PLA, SGP, PS, ABS.
B.Ao processar o material de PET reciclado, o cristalizador tradicional não é necessário, usa-se cerca de 55% menos potência, o qual economiza no consumo de energia e melhora a eficiência de secagem.
C.Para a secagem dos materiais a baixa temperatura, pode-se aumentar cerca de 10-20 graus a mais que a temperatura necessária, o qual economiza no tempo de secagem e melhora a eficiência de secagem.
D.Dispositivo de entrada de ar do tipo Vortex (Hejin), de baixo para cima apresentando uma rota de entrada de ar tipo vórtice de 360 graus, faz com que o fluxo de ar entre no funil em 360 graus sem difusão uniforme do ângulo morto, o qual previne que o aquecimento irregular e superaquecimento local cause a ocorrência de material de aglomeração, amarelamento e demais fenômenos, melhorando assim o processo de secagem.
E.Simula a forma de agitação da lavagem manual para que o material fique solto, realiza o aquecimento uniforme do material, previne que o material aglutine e colmatando, diminui significativamente o tempo de secagem e melhora a eficiência da secagem.
