Poste metálico para linhas de transmissão de energia

Poste metálico para linhas de transmissão de energia
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Torre autoportante com estrutura de poste único para linhas de transmissão de energia, disponível em alturas de 5 a 60 metros

As torres de transmissão de energia de poste único utilizam um único poste tubular de aço como elemento estrutural principal. São comumente utilizadas em linhas aéreas urbanas, ampliações de subestações e estações de reforço de energia eólica. As torres de poste único têm um custo de produção mais elevado do que as torres angulares de aço, mas suas despesas de manutenção a longo prazo são reduzidas em cerca de 30%.

  • Norma de projeto ANSI/TIA-222-G/H/F; EN 1991-1-4; EN 1993-3-1
  • Faixa de altura 5–60 m, conforme a necessidade do cliente
  • Velocidade do vento de projeto 0–300 km/h, conforme a necessidade do cliente (varia de acordo com a região)
  • Tratamento de superfície Galvanizado por imersão a quente
Projeto estrutural
  • Estrutura da torre
    A estrutura da torre é formada por um poste de aço de grande diâmetro com seção transversal de 12 a 16 lados. Utiliza conexões com flange ou sobreposição para facilitar o transporte e a instalação.
  • Eficiência de espaço
    As torres monopolo requerem apenas um terço da área ocupada pelas torres de aço angulares. São adequadas para corredores urbanos estreitos e áreas onde a disponibilidade de terreno é limitada.
  • Desempenho ao vento
    O perfil circular proporciona um coeficiente de resistência ao vento mais baixo. Isso reduz a carga de vento na torre em 40–50% em regiões de ventos fortes, como zonas costeiras.
  • Faixa de tensão
    As torres monopolo podem suportar linhas de transmissão de 10 kV a 220 kV. Aplicações de tensão extra-alta requerem diâmetros maiores, de 2 metros ou mais.

Ambientes típicos de instalação
As torres de transmissão de energia monopolo devem ser instaladas levando-se em consideração as condições do solo, o clima e fatores ambientais especiais para garantir a estabilidade a longo prazo.

  • Planícies
    Projetos em planícies exigem uma avaliação da firmeza do solo. Solos macios devem ser evitados para que a fundação possa suportar tanto o corpo da torre quanto a tensão do condutor.
  • Áreas montanhosas
    Locais em regiões montanhosas devem evitar zonas geologicamente instáveis. Áreas estáveis são preferíveis. Estradas de acesso temporárias podem ser necessárias para lidar com o terreno complexo durante a construção.
  • Regiões costeiras
    Projetos costeiros devem levar em conta a névoa salina, a corrosão e a exposição a tufões. A fundação deve incluir medidas à prova de umidade e resistentes à corrosão para garantir um desempenho confiável.
Product Torre de transmissão de energia
Tipo Single Circuit Tower, Double Circuit Tower, Multi Circuit Tower
Padrão DL/T 646-2012, DL/T 5214-2014, DL/T 5220-2021
Certificações ISO 9001: 2015; COC; Relatório de inspeção de terceiros (SGS, BV)
Porcas e parafusos Grau 8.8 / 6.8 / 4.8; A325; DIN 7990, DIN 931, DIN 933; ISO 4032, ISO 4034
Material principal Chapa de aço Q355B
Faixa de altura 5–60 m, conforme exigência do cliente
Velocidade do vento nominal 0–300 km/h, conforme exigência do cliente (varia por região)
Tratamento de superfície Galvanizado por imersão a quente
Padrão de galvanização ASTM A123; ISO 1461
Vida útil prevista Mais de 20 anos
Opções de cor Acabamento prateado (galvanizado) ou pintado, sistema de cores RAL, personalizável
Resistência sísmica Até 8° de intensidade sísmica
Temperatura adequada −60° a 60°
Tensão nominal 10 kV, 33 kV, 66 kV, 110 kV, 132 kV, 220 kV, 380 kV, 400 kV, 500 kV, 750 kV, 1000 kV
Padrão de desing TIA/EIA-222-G/H/F EN 1991-1-4 EN 1993-3-1 Velocidade do vento em rajadas de 3 segundos Norte americano (EIA,UBC,CSA) Europeu (Eurocode)
Aço estrutural
Classe Aço macio Aço de alta resistência
GB/T 700 – Q235B,Q235C,Q235D GB/T 1591 – Q355B,Q355C,Q355D,Q420B
ASTM A36 ASTM A572 Gr.50
EN 10025 – S235JR,S235J0,S235J2 EN 10025 – S355JR,S355J0,S355J2
Velocidade do vento de projeto Up to 300 km/h
Deformação admissível 0.5–1.0° @ velocidade operacional
Resistência à tração (MPa) 360–510 470–630
Limite de escoamento (t ≤ 16 mm) (MPa) 235 355 / 420
Alongamento (%) 20 24
Resistência ao impacto KV (J) 27 (20°C) - Q235B (S235JR) 27 (20°C) - Q355B (S355JR)
27 (0°C) - Q235C (S235J0) 27 (0°C) - Q355C (S355J0)
27 (-20°C) - Q235D (S235J2 27 (-20°C) - Q355D (S355J2)
Porcas e parafusos
Classe Classe 4.8,6.8,8.8
Normas para propriedades mecânicas
Parafusos ISO 898-1
Porcas ISO 898-2
Arruelas ISO 7089 / DIN 125 / DIN 9021
Normas para dimensões
Parafusos (dimensões) DIN 7990,DIN 931,DIN 933
Porcas (dimensões) ISO 4032,ISO 4034
Arruelas (dimensões) DIN 7989,DIN 127B,ISO 7091
Soldagem
Método de soldagem Soldagem a arco com gás CO₂ e soldagem por arco submerso (SAW)
Norma AWS D1.1
Galvanização
Norma de galvanização de perfis de aço ISO 1461 ou ASTM A123/A123M
Norma de galvanização de Porcas e parafusos ISO 1461 ou ASTM A153/A153M

Main & Optional Components

  • Anchor Bolts
  • Copper Grounding Material
  • Connection Plates
  • Accessory Bolts
Exemplos de aplicação do projeto
Processo de manufatura

Corte a laser
O corte a laser é utilizado para moldar componentes de aço por meio de um feixe concentrado e da remoção assistida de gás. O processo oferece alta velocidade de corte e grande precisão dimensional (até ±0,05 mm), mantendo o impacto térmico ao mínimo. Isso reduz o risco de deformação e resulta em bordas limpas e bem definidas.

Perfuração e corte por CNC
Os cantoneiras de aço são processados em linhas de perfuração e corte controladas por CNC. A alimentação automática, o posicionamento, a perfuração e o corte estão todos integrados ao processo, garantindo que a produção ocorra de forma contínua e eficiente. O posicionamento preciso por CNC mantém a qualidade consistente, mesmo ao trabalhar com peças mais complexas.

Galvanização por imersão a quente e proteção de superfícies
A torre é protegida por galvanização por imersão a quente como principal tratamento anticorrosão, juntamente com um revestimento plástico adicional para proteção extra. A camada de zinco protege o aço contra a ferrugem e aumenta a resistência, enquanto o revestimento oferece isolamento extra e proteção da superfície. Esse tratamento combinado permite que a torre mantenha um desempenho confiável por mais de 20 anos e se adapte bem a ambientes adversos, como altas e baixas temperaturas, áreas costeiras e regiões montanhosas.

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